Concreto Refratário 1400 Graus P/ Fornalha Forja Forno 5 Kg

Descrição

DESCRIÇÃO DO PRODUTO

OBS: O máximo de peso que poderemos enviar por pedido/embalagem através do Mercado Envios é 25 quilos, mais do que isso, faça dois ou mais pedidos separados.

O Concreto Refratário FSS 50% AL2O3 é projetado para suportar altas temperaturas sem se deteriorar rapidamente. Ele é formulado com materiais que têm alta resistência ao calor, como agregados refratários, cimento refratário e aditivos especiais.
Essencialmente, o Concreto Refratário FSS 50% AL2O3 é usado em aplicações onde o concreto comum se desintegraria ou perderia sua resistência em temperaturas extremamente altas. Isso o torna ideal para uma variedade de aplicações em indústrias onde o calor é uma consideração crítica, como metalurgia, fundição, produção de vidro, produção de cimento, cerâmica e outras.

O Concreto Refratário FSS 50% AL2O3 pode ser moldado em diferentes formas e tamanhos para se adequar às necessidades específicas do projeto. Pode ser usado para revestir fornos, estufas, caldeiras, reatores, canais de transferência de metal fundido e uma variedade de outras estruturas sujeitas a altas temperaturas.
É importante notar que, embora o Concreto Refratário FSS 50% AL2O3 seja altamente resistente ao calor, ele pode eventualmente se desgastar com o tempo devido ao estresse térmico e mecânico. Portanto, a seleção adequada do tipo de concreto refratário e a manutenção regular são fundamentais para garantir o desempenho e a segurança a longo prazo das estruturas em que é aplicado.

BENEFÍCIOS

ALTA RESISTÊNCIA AO CALOR: O principal benefício do concreto refratário FSS 50% AL2O3 é sua capacidade de suportar até 1400 graus de temperatura sem perder sua integridade estrutural. Isso o torna ideal para revestir fornos, fornalhas e outros equipamentos sujeitos a altas temperaturas.

DURABILIDADE: O Concreto Refratário FSS 50% AL2O3 é altamente durável e pode suportar ciclos repetidos de aquecimento e resfriamento sem se deteriorar rapidamente. Isso resulta em uma vida útil prolongada das estruturas onde é aplicado.

RESISTÊNCIA A CORROSÃO: O Concreto Refratário FSS 50% AL2O3 é projetado para resistir à corrosão causada por substâncias químicas agressivas encontradas em processos industriais, como ácidos, álcalis e metais fundidos.

VERSATILIDADE: O Concreto Refratário FSS 50% AL2O3 pode ser moldado em diferentes formas e tamanhos para se adequar às necessidades específicas do projeto. Ele pode ser usado em uma variedade de aplicações, desde revestimentos de fornos e estufas até a fabricação de moldes e formas refratárias complexas.

ECONOMIA DE CUSTOS: Embora o custo inicial do Concreto Refratário FSS 50% AL2O3 possa ser mais alto do que o concreto convencional, sua durabilidade e resistência ao calor podem resultar em economia a longo prazo, reduzindo a necessidade de substituições frequentes e manutenção cara.

SEGURANÇA: O uso de Concreto Refratário FSS 50% AL2O3 pode aumentar a segurança em ambientes industriais, reduzindo o risco de falha estrutural em equipamentos expostos a altas temperaturas e materiais corrosivos.

Esses benefícios fazem do Concreto Refratário FSS 50% AL2O3 uma escolha popular em uma variedade de indústrias, incluindo metalurgia, fundição, produção de vidro, produção de cimento, cerâmica e muito mais.

APLICAÇÃO
Com o misturador em funcionamento, adicionar lentamente de 14 a 17,5 % (em peso) de água limpa e a temperatura ambiente.
Misturar por no mínimo 5 minutos.

INSTALAÇÃO
As formas de trabalho devem ser impermeáveis e resistentes para suportar o concreto molhado e sob vibração. A quantidade de água recomendada deve ser seguida para que se atinja o melhor desempenho do produto. Após o vazamento nas formas, o concreto deve ser adensado preferencialmente por vibração. Após a concretagem, cobrir a superfície com plástico (sem contato direto com o concreto) por pelo menos 15 horas para otimizar a reação cimento/água. Após a aplicação, evitar que a superfície exposta seja muito lisa, o que poderá prejudicar a saída da água durante a secagem. As formas devem ser removidas somente após o término do revestimento.

CUIDADOS NO MANUSEIO
Este produto tem caráter alcalino e partículas extremamente finas em sua composição. Portanto, recomenda-se no seu manuseio o uso dos seguintes equipamentos de proteção individual (EPI):

máscara contra poeira
óculos de segurança com vedação total
luvas e botas de borracha

CURVA DE QUEIMA
Secagem ao ar por no mínimo 15 horas.
Realizar patamares nas faixas de 110-130 graus, 550-600 graus e próximo a temperatura máxima de uso do refratário.
Tempo de patamar de 1 hora/polegada.
Revestimento de pequena espessura podem ser aquecidos a taxas de até 50 graus/hora.
Revestimento espessos podem ser aquecidos a taxas de até 25 graus/hora.

EMBALAGEM
O produto é normalmente fornecido em saco plástico reforçado com 05 kg.

Garantia do vendedor: 7 dias