Trna20pa Trn80pa Torquimetro Relógio Até 20 N.m E 80 N.m

Descrição

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Indicado para Controles de Qualidade e Laboratórios de Controle onde existam necessidades de exatidão máxima na verificação de torques.

Características de Construção:
> Elemento sensor instalado no centro do quadrado que aplica o torque, proporcionando uma melhor exatidão e repetibilidade;
> A força aplicada no cabo do torquímetro pode ser em qualquer ponto sem alteração do valor do torque aplicado;
> Para torques à direita (horário) e à esquerda (anti-horário); Escala dupla para melhor identificação;
> Acabamento do corpo pintado, e caixa de proteção pintada com epóxi;
> Exatidão +/- 6% entre 20% e 100% da escala para escalas máximas de 10 N.m e +/- 4% entre 20% e 100% da escala para escalas máximas acima de 10 N.m (ABNT NBR ISO 6789:2003);
> Ponteiro de arraste incluso em todos modelos, também chamado de "ponteiro de memória" (memory nedle). Após aplicado o torque, o ponteiro fica indicando o maior valor de torque aplicado, sendo necessário que se utilize o botão de reajuste para nova utilização. Útil para uso em locais de difícil acesso, onde fica prejudicada a visão direta da leitura do torque.

Observações:
> torquímetro calibrado na escala em N.m. Classificado conforme norma DIN EN ISO 6789, tipo I, classe B;
> CERTIFICADO RASTREADO RBC DISPONÍVEL SEM CUSTO ADICIONAL.

Informação adicional TRNA20PA
> Encaixe: 3/8"
> Capacidade: N.m: 0-20 | lbf.pol: 0-175
> Subdivisão: N.m: 0,25 | lbf.pol: 2,5
> Comprimento (mm): 265
> Peso (g): 700

Informação adicional TRN80PA
> Encaixe: 1/2"
> Capacidade: N.m: 0-80 | lbf.pol: 0-700
> Subdivisão: N.m: 1 | lbf.pol: 10
> Comprimento (mm): 405
> Peso (g): 1200

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COMO ESCOLHER UM TORQUÍMETRO?

Exatidão
Que exatidão é exigida de um torquímetro? Como escolher o torquímetro de escala correta?

Sempre que precisar comprar um torquímetro tenha em mente que o seu uso deve ser entre 20 a 100% da escala. Mesmo que exista escala antes de 20% da escala máxima. Sempre que for possível mensure seu uso no meio da escala. Por exemplo, se você precisa aplicar 60 N.m. Sua melhor opção seria um torquímetro de 20 a 100 N.m. onde 60 N.m seria em torno do meio da escala do torquímetro.

Sempre evite o uso de um torquímetro nas extremidades da escala, muito perto dos 20% iniciais ou do 100% da capacidade. É lá onde onde o torquímetro é menos preciso e apresenta os maiores erros.

Na eventualidade de uma manutenção de seu torquímetro o laboratório terá como base de calibração a Norma ISO, no caso de torquímetros, a Norma ISO 6789 onde menciona os erros permitidos de cada tipo de instrumento. O que diz a Norma você poderá ver abaixo:

Segundo a Norma ISO 6789:2003 os torquímetros digitais (TIPO I CLASSE C), tipo relógio e medidor de aperto de tampas (TIPO I CLASSE B) podem ter um erro de exatidão de até +/- 6% do torque indicado para escalas até 10 N.m e de até 4% para torque máximos acima de 10 N.m. Esta exatidão é valida entre 20% e 100% do valor da escala.

Os torquímetros tipo vareta (TIPO I CLASSE A) podem ter um erro de exatidão de até +/- 6% do torque indicado, entre 20% e 100% do valor da escala.

Os torquímetros tipo estalo (TIPO II CLASSE A) e tipo estalo sem escala (TIPO II CLASSE B) podem ter um erro de exatidão de até +/- 6% do torque indicado para escalas até 10 N.m e de até 4% para torque máximos acima de 10 N.m. Esta exatidão é valida entre 20% e 100% do valor da escala.

E quando aferir um torquímetro?
Para que o torque aplicado seja correto, a norma ABNT 12240 recomenda: o instrumento de medição de torque deve ser calibrado no mínimo a cada 12 meses e quando sofrer qualquer dano ou quando for submetido a algum reparo. Esta instrução pode variar de acordo com a Política de Qualidade Interna de cada empresa.

Você sabe a diferença entre calibração RBC e uma calibração RASTREADA RBC?
Especificamente em nossa área de atuação, calibrar um torquímetro é submete-lo a uma série de medições, em determinadas condições, obtendo uma medição indicada e a comparando com um material de referência. Podemos usar um peso padrão até mesmo um testador digital.

A partir daí quando este Laboratório (vamos chama-lo de LABORATÓRIO X) apresenta os requisitos da norma ISO/IEC 17025 sendo auditado e aprovado pelo Inmetro, podemos dizer que ele é um LABORATÓRIO DE CALIBRAÇÃO RBC (pertence a Rede Brasileira de Calibração).

Agora, se outro estabelecimento (vamos chama-lo de LABORATÓRIO Y) atende aos mesmos requisitos da Norma ISO/17025 mas apenas não foi auditado, este é chamado de LABORATÓRIO RASTREADO DE CALIBRAÇÃO RBC.

Note aqui que se observadas e atendidas às exigências técnicas da norma ISO/IEC 17025, tanto o LABORATORIO X como o LABORATÓRIO Y possuem a mesma qualidade técnica e são aceitas em todas as auditorias das normas de sistema de gestão da qualidade, como ISO 9001, ISO 14001, ISO/IEC 17025, OHSAS 18001, NBR 45001, ISO/TS 16949, ANVISA RDC59, Portarias Técnicas do Governo, Petrobras entre outras grandes companhias.

Ou seja, em ambos os caso você está tendo uma garantia de que seu instrumento esta aferido e calibrado dentro das melhores práticas.