Torquímetro Relógio 1/4 Até 35 Kgf.cm Torkfort

Descrição

>>PRODUTO EM AÇO CROMO VANADIO 100% NACIONAL<<
>>*GARANTIA ILIMITADA CONTRA DEFEITOS DE FABRICAÇÃO<<
>>TORQUIMETRO CALIBRADO E AFERIDO DE FABRICA COM PADRÕES NACIONAIS RASTREÁVEIS<<
>>APROVEITE PROMOÇÃO E GANHE UM MOUSEPAD COM CONVERSÕES DE TORQUE<<
>>TORQUÍMETRO PARA USO PROFISSIONAL INCLUSIVE INDUSTRIAIS<<
>>TORQUE NO SENTIDO HORÁRIO E ANTI-HORÁRIO<<

CARACTERÍSTICAS DE CONSTRUÇÃO:
>Elemento sensor instalado no centro do quadrado que aplica o torque, proporcionando uma melhor exatidão e repetibilidade;
>A força aplicada no cabo do torquímetro pode ser em qualquer ponto sem alteração do valor do torque aplicado;
>Para torques à direita (horário) e à esquerda (anti-horário); Escala dupla para melhor identificação;
>Acabamento do corpo e caixa de proteção pintados com tinta epóxi industrial de alta capacidade de proteção;
>Exatidão +/- 6% entre 20% e 100% da escala para escalas máximas de 10 N.m e +/- 4% entre 20% e 100% da escala para escalas máximas acima de 10 N.m (ABNT NBR ISO 6789:2003);
>Ponteiro de arraste incluso em todos modelos, também chamado de "ponteiro de memória" (memory nedle). Após aplicado o torque, o ponteiro fica indicando o maior valor de torque aplicado, sendo necessário que se utilize o botão de reajuste para nova utilização. Útil para uso em locais de difícil acesso, onde fica prejudicada a visão direta da leitura do torque.

INFORMAÇÕES TÉCNICAS:
> Capacidade: 0-35 kgf.cm | 0-30lbf.pol (aprox. 3.5 N.m)
> Subdivisão: 0.5 kgf.cm | 0.5 lbf.pol
> Encaixe: 1/4"
> Comprimento: 265mm
> Peso: 700g
> Torquímetro calibrado na escala em N.m. Classificado conforme norma DIN EN ISO 6789, tipo I, classe B;
> Indicado para Controles de Qualidade e Laboratórios de Controle onde existam necessidades de exatidão máxima na verificação de torques.
> CERTIFICADO RASTREADO RBC DISPONÍVEL SEM CUSTO ADICIONAL;

COMO ESCOLHER UM TORQUÍMETRO? O QUE VOCÊ DEVE CONSIDERAR?
> Faixa de medição: A faixa de medição é a quantidade máxima e mínima de torque que o dispositivo pode medir.
> Precisão: A precisão é a margem de erro permitida pelo torquímetro. É importante escolher um dispositivo com uma precisão adequada para suas necessidades.
> Unidades de medição: Alguns torquímetros são capazes de medir torque em unidades diferentes, como N.m, lbf.pé, kgf.m, lbf.pol entre outras.
> Tipo de acoplamento: Existem torquímetros com acoplamentos diferentes, como chave de torque, acoplamentos de estrangulamento ou acoplamentos de rosca. É importante escolher o tipo de acoplamento que atenda às suas necessidades.
> Facilidade de uso: Escolha um torquímetro que seja fácil de usar, com instruções claras e fáceis de ler.
> Funcionalidades adicionais: Alguns torquímetros têm funcionalidades adicionais, como leitura digital, memória, etc. Escolha um dispositivo que tenha as funcionalidades adicionais que você precisa.
> Preço: O preço é um fator importante a ser considerado. Escolha um torquímetro que se encaixe em seu orçamento, mas lembre-se de que o preço mais baixo nem sempre significa a melhor qualidade.

EXATIDÃO
Que exatidão é exigida de um torquímetro? Como escolher o torquímetro de escala correta?
Sempre que precisar comprar um torquímetro tenha em mente que o seu uso deve ser entre 20 a 100% da escala. Mesmo que exista escala antes de 20% da escala máxima. Sempre que for possível mensure seu uso no meio da escala. Por exemplo, se você precisa aplicar 60 N.m. Sua melhor opção seria um torquímetro de 20 a 100 N.m. onde 60 N.m seria em torno do meio da escala do torquímetro.
Sempre evite o uso de um torquímetro nas extremidades da escala, muito perto dos 20% iniciais ou do 100% da capacidade. É nesta faixa que o torquímetro é menos preciso e apresenta os maiores erros.
Na eventualidade de uma manutenção de seu torquímetro o laboratório terá como base de calibração a Norma ISO, no caso de torquímetros, a Norma ISO 6789 onde menciona os erros permitidos de cada tipo de instrumento. O que diz a Norma você poderá ver abaixo:
Segundo a Norma ISO 6789:2003 os torquímetros digitais (TIPO I CLASSE C), tipo relógio e medidor de aperto de tampas (TIPO I CLASSE B) podem ter um erro de exatidão de até +/- 6% do torque indicado para escalas até 10 N.m e de até 4% para torques máximos acima de 10 N.m. Esta exatidão é válida entre 20% e 100% do valor da escala.
Os torquímetros tipo vareta (TIPO I CLASSE A) podem ter um erro de exatidão de até +/- 6% do torque indicado, entre 20% e 100% do valor da escala.
Os torquímetros tipo estalo (TIPO II CLASSE A) e tipo estalo sem escala (TIPO II CLASSE B) podem ter um erro de exatidão de até +/- 6% do torque indicado para escalas até 10 N.m e de até 4% para torques máximos acima de 10 N.m. Esta exatidão é válida entre 20% e 100% do valor da escala.

E QUANDO AFERIR UM TORQUÍMETRO?
Para que o torque aplicado seja correto, a norma ABNT 12240 recomenda: o instrumento de medição de torque deve ser calibrado no mínimo a cada 12 meses e quando sofrer qualquer dano ou quando for submetido a algum reparo. Esta instrução pode variar de acordo com a Política de Qualidade Interna de cada empresa.

VOCÊ SABE A DIFERENÇA ENTRE CALIBRAÇÃO RBC E UMA CALIBRAÇÃO RASTREADA RBC?
Especificamente em nossa área de atuação, calibrar um torquímetro é submete-lo a uma série de medições, em determinadas condições, obtendo uma medição indicada e a comparando com um material de referência. Podemos usar um peso padrão até mesmo um testador digital.
A partir daí quando este Laboratório (vamos chama-lo de LABORATÓRIO X) apresenta os requisitos da norma ISO/IEC 17025 sendo auditado e aprovado pelo Inmetro, podemos dizer que ele é um LABORATÓRIO DE CALIBRAÇÃO RBC (pertence a Rede Brasileira de Calibração).
Agora, se outro estabelecimento (vamos chama-lo de LABORATÓRIO Y) atende aos mesmos requisitos da Norma ISO/17025, mas apenas não foi auditado, este é chamado de LABORATÓRIO RASTREADO DE CALIBRAÇÃO RBC.
Note aqui que se observadas e atendidas às exigências técnicas da norma ISO/IEC 17025, tanto o LABORATORIO X como o LABORATÓRIO Y possuem a mesma qualidade técnica e são aceitas em todas as auditorias das normas de sistema de gestão da qualidade, como ISO 9001, ISO 14001, ISO/IEC 17025, OHSAS 18001, NBR 45001, ISO/TS 16949, ANVISA RDC59, Portarias Técnicas do Governo, Petrobras entre outras grandes companhias.
Ou seja, em ambos os casos você está tendo uma garantia de que seu instrumento esta aferido e calibrado dentro das melhores práticas.

E A DIFERENÇA ENTRE CALIBRAÇÃO E AFERIÇÃO?
A calibração e a aferição são dois processos distintos, mesmo que tenham o objetivo comum de garantir a precisão e o desempenho de um instrumento ou sistema.
A calibração é o processo de definir o desempenho de um instrumento ou sistema comparando-o com uma referência padrão conhecida e estabelecida. A finalidade da calibração é determinar o quanto o instrumento ou sistema está desviando do padrão e, se necessário, realizar ajustes para corrigir esses desvios. O objetivo da calibração é assegurar que o instrumento ou sistema esteja funcionando de acordo com as especificações técnicas estabelecidas.
Já a aferição é o processo de verificar a exatidão de um instrumento ou sistema comparando-o com uma referência padrão conhecida e estabelecida. A aferição é geralmente realizada para verificar se o instrumento ou sistema mantém a precisão após ter sido submetido a uma série de testes ou ao passar do tempo. A finalidade da aferição é confirmar que o instrumento ou sistema ainda está funcionando corretamente e produzindo resultados precisos.
Em resumo, a calibração é realizada para corrigir possíveis desvios e aferição é realizada para confirmar a precisão após a calibração ou para verificar se a precisão do instrumento ou sistema permaneceu ao longo do tempo.

* EMISSÃO DE NOTA FISCAL PARA TODOS OS MODELOS. PESSOA FÍSICA E JURÍDICA (DADOS USADOS SERÃO OS CADASTRADOS NA CONTA DO MERCADOLIVRE).
* GARANTIA ILIMITADA PARA DEFEITOS DE FABRICAÇÃO DOS TORQUÍMETROS (NECESSÁRIO APRESENTAÇÃO DA NOTA FISCAL. CUSTOS DOS FRETES PARA USO DA GARANTIA É POR CONTA DO COMPRADOR)